對于每個企業來說，低成本、高利潤是他們不斷追求的。在印刷行業，不同的產品，有賺錢的，有虧本的；有賺的多的，也有賺的少的。每個企業所采取的措施不同是導致成本控制的主要原因。根據我多年的親身經驗，印刷企業又該如何控制產品的成本，提高利潤，PS板印刷成本的高低又受哪些因素影響，以及成本控制措施作出了詳細的分析。

    一、油墨對成本的影響及控制措施
    油墨浪費在PS板印刷中不容忽視。盒裝油墨開啟后，內部有一層保濕塑料，附著于其上的油墨占總量的二十分之一左右，部分印刷工人直接撕開丟棄，直接加大了用墨量。
    配制專色油墨時，如果沒有嚴格的操作規范，也會造成油墨的大量浪費。印刷工人通常用同一把油墨鏟刀在不同顏色油墨中取墨，造成主墨的被動污染，當取用單色油墨印刷時，為了防止被污染的油墨影響印刷產品整體顏色，被污染的油墨會被清除，這就間接增加了材料的使用量。
    一個印刷企業如果存在以上兩種現象，那么一盒油墨的實際使用量只占總量的 70％～80％，全年的浪費數量也相當可觀。
    企業應針對油墨浪費現象采取成本控制措施：文件化油墨取用操作步驟，規范印刷工人的生產操作。新油墨開啟后，保濕塑料應盡可能的少帶油墨，企業在操作規程中應規定允許的范圍；專色油墨調配過程，取用任何一種油墨都單獨使用一把油墨鏟刀，防止造成盒內油墨互混現象，盡可能節省油墨，從而達到降低成本的目的。

    二、PS板對成本的影響及控制措施
    單張鋁板的價格為 7～8 元，一條印刷線每天正常的損失在 4～5 張，但是企業通常的損失量在 10 張上下，有時因為設備等原因日損失達幾十張，合計價格幾百元。
    很多企業在成本控制上，沒有很好的調動操作工人的積極性，只關注直接人工費用，而忽略了直接材料費用。職工的工資明晰可見，容易計算，但是鋁板的損失是不明晰、不確定的，可多可少。一個企業如果日損失PS板十幾張、那就是幾十甚至上百元，高于正常損失的幾倍甚至十幾倍，如果將職工工資同PS板的損失數量聯系起來，做的好給予獎勵，因為責任心不夠而造成額外損失受到懲罰，這樣既調動了工人的生產積極性，又大大降低了生產成本，豈不是美哉。
    三、專色油墨顏色時間長短對成本的影響及控制措施
    專色油墨因為是幾種油墨調配而成，因此烘烤后顏色的變化有不可預測性，所以正式生產前應進行實驗，這時印刷工人的技術至關重要，熟練的工人在一次實驗后，根據油墨的顏色變化，對油墨的配比加以調整，第二次基本就可實驗出來；如果印刷工人的素質不高，實驗次數太多，不但浪費PS板材，而且也將增加燃料的消耗量，相應增加產品成本。
    因此，印刷企業降低成本的措施是：使用熟練的工人，并對現有的職工定期進行崗位培訓，不斷提高員工素質。短期的培訓支出，換回的是企業長期的低成本運作。

    四、廢次品直接增加了產品的成本
    生產過程中，由于不可預測的因素或者操作工人的失誤導致的不合格品，一般不能重新修復使用，所以就增加了產品成本。因此廢次品的數量與成本高低息息相關。不合格品是不可避免的，但可采取措施降低其數量，比較有效的措施是：制訂相應獎懲制度，獎勵先進，樹立典型，鞭策責任心不強的員工。企業員工整體素質提高后，必將降低廢次品的數量。
    印刷成本的控制還包括管理費用、財務費用等各方面因素，但影響最為直接的還是材料費用、人工費用。決定產品價格競爭力的關鍵是控制好費用問題。